Com mais de 50 anos de experiência na fabricação de geradores de ar quente, temos o prazer de apresentar nossa nova divisão FAST DRY voltada para o fornecimento de soluções para processos de secagem, desidratação e controle de pragas.
- Quem somos?
Somos fabricantes de geradores de ar quente destinados a cobrir as necessidades térmicas nos processos de secagem, desidratação e controle de pragas na indústria.
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Que fazemos?
Fornecemos soluções onde é necessário um sistema de ar quente para realizar a secagem a baixas, médias e altas temperaturas. Dispomos de equipamentos com potência máxima de 500 kW a funcionar a gás ou gasóleo com saltos térmicos de 20ºC a 250ºC. O ar fornecido pelo equipamento pode ser de baixa, média ou alta pressão.
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Como trabalhamos?
Ao receber uma solicitação de projeto, coletamos os principais dados e analisamos a viabilidade do projeto. No momento em que podemos fornecer uma solução, fornecemos um projeto relatando os principais componentes que acreditamos serem necessários: geração de calor, grupo de ventilação, grupo de filtro, umidificação e controle do sistema. Em todos os momentos, oferecemos suporte técnico nas diferentes fases de execução do projeto.
- A quem estamos nos dirigindo?
Os nossos equipamentos destinam-se a fabricantes de sistemas de secagem, desidratação, cabinas de pintura ou todo o tipo de processos onde seja necessário um sistema para acelerar a secagem em qualquer tipo de processo industrial ou alimentar.
FORMULÁRIOS
- Túnel de secagem de frutas
- Secagem para desidratação de produtos alimentícios
- cabines de pintura
- Tratamento de superfícies metálicas
- Secagem de cortiça
- Desinfecção e tratamento de pragas
- Se bem-sucedido
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Problema inicial
Recebemos de um cliente dedicado à fabricação de painéis sanduíche um problema de produção devido ao lento processo de secagem de uma das partes do produto fabricado, o que ocasionava um processo de produção lento e caro.
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Solução proposta
Compiladas todas as informações técnicas sobre o tipo de produto, quantidade de água a secar e características físicas e de acabamento do produto, o nosso departamento técnico propôs a aplicação de uma unidade de insuflação de ar quente com diferença térmica de 120°C com caudal e pressão de ar adequados ao tipo de túnel de secagem e bocais de insuflação de ar. Ao nível da finalização do produto, foi recomendado um módulo de filtragem para evitar que o ar tratado carregue partículas de poeira que possam afetar a correta finalização do produto acabado. O equipamento neste caso foi fornecido com um queimador a diesel de dois estágios e um painel de controle para gerenciar todo o processo operacional e componentes de segurança.
- Resultado obtido
Os resultados obtidos após a conclusão do comissionamento foram um aumento de 50% na produção com um mínimo de consumo de energia, graças ao alto desempenho de nossos equipamentos de produção de calor.