Avec plus de 50 ans d’expérience dans la fabrication de générateurs d’air chaud, nous sommes heureux de vous présenter notre nouvelle division FAST DRY visant à fournir des solutions pour les processus de séchage, de déshydratation et de lutte antiparasitaire.
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Qui sommes nous?
Nous sommes fabricants de générateurs d’air chaud destinés à couvrir les besoins thermiques des procédés de séchage, de déshydratation et de lutte antiparasitaire de l’industrie.
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Que faisons nous?
Nous fournissons des solutions où un système d’air chaud est nécessaire pour effectuer le séchage à basse, moyenne et haute température. Nous disposons d’équipements d’une puissance maximale de 500 kW fonctionnant au gaz ou au diesel avec des sauts thermiques de 20ºC à 250ºC. L’air fourni par l’équipement peut être à basse, moyenne ou haute pression.
- Comment nous travaillons?
Dès réception d’une demande de projet, nous collectons les principales données et analysons la faisabilité du projet. Au moment où nous pouvons fournir une solution, nous fournissons un projet rapportant les principaux composants que nous estimons nécessaires : génération de chaleur, groupe de ventilation, groupe de filtres, humidification et contrôle du système. En tout temps, nous offrons un soutien technique dans les différentes phases d’exécution du projet.
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A qui s’adresse-t-on ?
Nos équipements sont destinés aux fabricants de systèmes de séchage, de déshydratation, de cabines de peinture ou de tous types de process où un système est requis pour accélérer le séchage dans tout type de process industriel ou alimentaire.
APPLICATIONS
- Tunnel de séchage des fruits
- Séchage pour déshydratation de produits alimentaires
- cabines de peinture
- Traitement de surface métallique
- Séchage du liège
- Désinfection et traitement antiparasitaire
Cas de succès
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Problème initial
Nous avons reçu d’un client dédié à la fabrication de panneaux sandwich un problème de production dû au processus de séchage lent d’une des parties du produit fabriqué, ce qui entraînait un processus de production lent et coûteux.
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Solution proposée
Une fois toutes les informations techniques sur le type de produit, la quantité d’eau à sécher et les caractéristiques physiques et de finition du produit compilées, notre service technique a proposé l’application d’un groupe d’alimentation en air chaud avec une différence thermique de 120°C avec un débit et une pression d’air adaptés au type de tunnel de séchage et de buses d’alimentation en air. Au niveau de la finition du produit, un module de filtration a été préconisé pour éviter que l’air traité ne véhicule des particules de poussières pouvant nuire à la bonne finition du produit fini. L’équipement dans ce cas a été fourni avec un brûleur diesel à deux étages et un panneau de commande pour gérer l’ensemble du processus de fonctionnement et des composants de sécurité.
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Résultat obtenu
Les résultats obtenus une fois la mise en service terminée ont été une augmentation de production de 50% avec un minimum de consommation d’énergie grâce à la haute performance de nos équipements de production de chaleur.