Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Heißluftgeneratoren freuen wir uns, Ihnen unseren neuen Geschäftsbereich FAST DRY vorzustellen, der sich auf die Bereitstellung von Lösungen für Trocknungs-, Dehydrierungs- und Schädlingsbekämpfungsprozesse konzentriert.
- Über uns?
Wir sind Hersteller von Heißluftgeneratoren zur Deckung des Wärmebedarfs bei Trocknungs-, Entwässerungs- und Schädlingsbekämpfungsprozessen in der Industrie.
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Was machen wir?
Wir bieten Lösungen, bei denen ein Heißluftsystem erforderlich ist, um die Trocknung bei niedrigen, mittleren und hohen Temperaturen durchzuführen. Wir verfügen über Geräte mit einer maximalen Leistung von 500 kW, die mit Gas oder Diesel betrieben werden und Temperatursprünge von 20 °C bis 250 °C aufweisen. Die von den Geräten bereitgestellte Luft kann einen niedrigen, mittleren oder hohen Druck haben.
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Wie wir arbeiten?
Bei Eingang einer Projektanfrage erfassen wir die wesentlichen Daten und analysieren die Machbarkeit des Projekts. Sobald wir eine Lösung anbieten können, erstellen wir ein Projekt, das über die Hauptkomponenten informiert, die wir für notwendig halten: Wärmeerzeugung, Lüftungsgruppe, Filtergruppe, Befeuchtung und Steuerung des Systems. Wir bieten jederzeit technische Unterstützung in den verschiedenen Phasen der Projektabwicklung.
- An wen wenden wir uns?
Unsere Ausrüstung ist für Hersteller von Trocknungssystemen, Entwässerungsanlagen, Lackierkabinen oder allen Arten von Prozessen bestimmt, bei denen ein System zur Beschleunigung der Trocknung in Industrie- oder Lebensmittelprozessen jeglicher Art erforderlich ist.
ANWENDUNGEN
- Obsttunneltrocknung
- Trocknen zur Dehydrierung von Lebensmitteln
- Lackierkabinen
- Oberflächenbehandlung von Metallen
- Korktrocknung
- Desinfektion und Schädlingsbekämpfung
- Fall von Erfolg
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Anfängliches Problem
Von einem Kunden, der sich auf die Herstellung von Sandwichpaneelen spezialisiert hat, erhielten wir ein Produktionsproblem aufgrund des langsamen Trocknungsprozesses eines Teils des hergestellten Produkts, was zu einem langsamen und teuren Produktionsprozess führte.
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Vorgeschlagene Lösung
Nachdem alle technischen Informationen über die Art des Produkts, die Menge des zu trocknenden Wassers sowie die physikalischen und Verarbeitungseigenschaften des Produkts zusammengestellt worden waren, schlug unsere technische Abteilung den Einsatz einer Heißluftversorgungseinheit mit einer Temperaturdifferenz von 120 °C und einem Luftstrom und Druck vor, die für den Typ des Trockentunnels und der Luftversorgungsdüsen geeignet sind. Auf der Ebene der Produktfertigstellung wurde ein Filtermodul empfohlen, um zu verhindern, dass die aufbereitete Luft Staubpartikel mitführt, die die korrekte Fertigstellung des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Die Ausrüstung wurde in diesem Fall mit einem zweistufigen Dieselbrenner und einem Bedienfeld zur Steuerung des gesamten Betriebsablaufs und der Sicherheitskomponenten geliefert.
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Erhaltenes Ergebnis
Das Ergebnis nach Abschluss der Inbetriebnahme war eine Produktionssteigerung um 50 % bei minimalem Energieverbrauch dank der hohen Leistung unserer Wärmeerzeugungsanlagen.